Domáci diamantový prášok s väčším počtom Typ jednovrokryštálového diamantu ako suroviny, ale | Typ vysokej nečistoty, nízka pevnosť, sa dá použiť iba pri dopyte po produkte na trhu s nízkym obsahom trhu. Niekoľko domácich výrobcov práškov s diamantovým práškom používa jednorazový diamant typu typu I1 alebo Sichuan ako suroviny na výrobu diamantového prášku, jeho účinnosť spracovania je oveľa väčšia ako obyčajný diamantový prášok, ktorý môže uspokojiť dopyt po vysokom trhu. Diamantový prášok vysoký tvrdosť, dobrý odpor opotrebenia, široko používaný pri rezaní, mletí, vŕtaní, leštení a iných poliach. Vďaka rozvoju a rozvoju vedy a techniky je dopyt po trhu po diamantovom prášku väčší a väčší a požiadavky na kvalitu sa stávajú vyššie a vyššie. Pokiaľ ide o diamantový prášok, množstvo nečistôt v diamantovom prášku priamo ovplyvňuje kvalitu produktu a výkon prášku.
Nepokojný druh
Nečistoty diamantového prášku sa vzťahujú na zložky bez uhlíka v diamantovom prášku, ktoré možno rozdeliť na granulované vonkajšie nečistoty a vnútorné nečistoty. Vonkajšie nečistoty častíc sú zavedené hlavne surovinami a výrobným procesom vrátane kremíka, železa, niklu, vápnika, horčíka a kadmia; Vnútorné nečistoty častíc sa zavádzajú v procese syntézy diamantu, najmä vrátane železa, niklu, kobaltu, mangánu, kadmia, medi atď. Nečistoty v diamantovom prášku ovplyvnia povrchové vlastnosti práškových častíc, takže produkt nie je ľahký. Železo, nikel a iné nečistoty tiež spôsobia, že produkt produkuje rôzne stupne magnetizmu, aplikáciu prášku.
, Metóda detekcie nečistoty
Existuje mnoho metód detekcie obsahu obsahu nečistôt diamantového prášku, vrátane hmotnostnej metódy, atómovej emisnej spektroskopie, atómovej absorpčnej spektroskopie atď., Rôzne detekčné metódy sa môžu vybrať podľa rôznych požiadaviek.
gravimetrická analýza
Metóda hmotnosti je vhodná na analýzu a detekciu celkového obsahu nečistôt (s výnimkou horľavých prchavých látok pri teplote spaľovania). Hlavné vybavenie zahŕňa maferovú pec, analytickú rovnováhu, porcelánovú tégliku, sušičku atď. Testovacia metóda obsahu nečistoty v štandarde mikropvardka je vysoko teplotná strata straty spaľovania: vzorka podľa ustanovení a odoberte testovaciu vzorku do Crucible s konštantnou hmotnosťou, vložte kritiku, ktorá sa má otestovať vzorka a chybná hmotnosť a mylná, ktorá sa má otestovať a nie je v poriadku, a je v poriadku, a nie je orientovaná na hmotnosť a je v pomere a nie je testovaná v rámci hmotnosti 1000 Percentuálny podiel sa vypočíta.
2, atómová emisná spektrometria, atómová absorpčná spektroskopia
Atómová emisná spektroskopia a atómová absorpčná spektroskopia sú vhodné pre kvalitatívnu a kvantitatívnu analýzu stopových prvkov.
(1) Atómová emisná spektrometria: Je to analytická metóda pre kvalitatívnu alebo kvantitatívnu analýzu charakteristickej radiačnej línie generovanej elektrónovým prechodom z vonkajšej energie rôznych chemických prvkov. Metóda atómovej emisie umožňuje analýzu asi 70 prvkov. Všeobecne môže meranie komponentov pod 1% presne zmerať stopy na úrovni PPM v diamantovom prášku. Táto metóda je najstaršia produkovaná a vyvinutá v optickej analýze. Atómová emisná spektrometria hrá dôležitú úlohu v kvalitatívnej a kvantitatívnej analýze rôznych moderných materiálov. Má výhody viacerých prvkov súčasnej detekčnej schopnosti, rýchlej rýchlosti analýzy, nízkeho limitu detekcie a vysokej presnosti.
(2) Atómová absorpčná spektroskopia: Keď žiarenie emitované špecifickým zdrojom svetla prechádza atómovou parou prvku, ktorý sa má merať, absorbuje sa atómami pozemného stavu a nameraný stupeň absorpcie sa môže merať na elementárnu analýzu.
Atómová absorpčná spektrometria a môže sa navzájom dopĺňať a nemôže sa navzájom nahradiť.
3. Faktory ovplyvňujúce merania nečistôt
1. Vplyv objemu odberu vzoriek na hodnotu testu
V praxi sa zistilo, že vzorkovacie množstvo diamantového prášku má veľký vplyv na výsledky testov. Ak je množstvo vzorkovania 0,50 g, priemerná odchýlka testu je veľká; Ak je množstvo vzorkovania 1,00 g, priemerná odchýlka je malá; Ak je množstvo vzorkovania 2,00 g, hoci je odchýlka malá, čas sa zvyšuje a účinnosť klesá. Preto počas merania slepé zvýšenie množstva vzorkovania nemusí nevyhnutne zlepšovať presnosť a stabilitu výsledkov analýzy, ale tiež výrazne predĺži čas prevádzky a zníži efektívnosť práce.
2. Vplyv veľkosti častíc častíc na obsah nečistoty
Čím jemnejšia je častica diamantového prášku, tým vyšší je obsah nečistoty v prášku. Priemerná veľkosť častíc je vo výrobe s jemným diamantovým práškom, kvôli veľkosti jemných častíc, niektorými nerozpustnými materiálmi kyseliny a bázou zmiešaných v surovinách nie je ľahké sa oddeliť, takže sa usadí na jemné častice prášku, čím sa zvyšuje obsah nečistôt. Okrem toho, čím jemnejšia je veľkosť častíc, tým viac vo výrobnom procese, tým viac nečistôt vo vonkajšom, ako je dispergátor, usadzovanie kvapaliny, výrobné prostredie nečistôt znečistenia prachom, v štúdii testu obsahu bezprostredného obsahu vzorky práškovej vzorky, zistili sme, že viac ako 95% produktov z bezúhonného obsahu s priepustným obsahom bez 95% z obsahu 1,00, ktoré nie sú zrnité ako 1,00, ako 1,00, zlikvidovaný obsah s nimi bez akýchkoľvek neúčinnosti. Preto by pri kontrole kvality prášku mal byť jemný prášok menší ako 1,00%; Obsah nečistoty 3UM by mal byť nižší ako 0,50%; a dve desatinné miesta by sa mali zachovať po údajoch o obsahu nečistoty v štandarde. Pretože s vývojom technológie výroby prášku sa obsah nečistoty v prášku postupne znižuje, veľká časť obsahu nečistôt hrubého prášku je pod 0,10%, ak sa zachová iba jedno desatinné miesto, jeho kvalita sa nedokáže účinne rozlíšiť.
Tento článok pochádza z “sieťová sieť"
Čas príspevku: mar-20-2025
