Ako výroba na špičkovú transformáciu, rýchly vývoj v oblasti čistej energie a polovodičového a fotovoltaického priemyslu, s vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou na spracovanie diamantových nástrojov rastúceho dopytu, ale umelecký prášok diamantu ako najdôležitejšia surovina, Diamond County a Matrix Dolding Force nie je silným ľahkým včasným karbidovým nástrojom život nie je dlho. Aby sa tieto problémy vyriešili, priemysel vo všeobecnosti prijíma povrchový povrchový povlak diamantového prášku s kovovými materiálmi, aby sa zlepšil jeho povrchové charakteristiky, zvýši trvanlivosť, aby sa zlepšila celková kvalita nástroja.
Metóda povrchového povlaku s diamantovým práškom je viac, vrátane chemického pokovovania, elektrotechniky, rozprašovacieho pokovovania magnetrónom, vákuového odparovacieho pokovovania, horúcej prasknutej reakcie atď., Vrátane chemického pokovovania a pokovovania s zrelým procesom, rovnomerné poťahovanie, môže presne kontrolovať poťahové zloženie a hrúbku, výhody prispôsobeného pokovovania, sa stane priemyslom dvoch najbežnejších technológií.
1. Chemické pokovovanie
Chemický povlak diamantového prášku je vloženie ošetreného diamantového prášku do roztoku chemického potiahnutia a uložiť kovové ióny do poťahového roztoku pôsobením redukčného činidla v roztoku chemického poťahovania, čím sa vytvorí hustý kovový povlak. V súčasnosti je najpoužívanejšou zliatinou diamantovej chemickej plavby binárna zliatina chemického niklového pokovovania-fosforu (NI-P), ktorá sa zvyčajne nazýva chemické pokovovanie niklu.
01 Zloženie roztoku chemického niklu
Zloženie riešenia chemického pokovovania má rozhodujúci vplyv na hladký pokrok, stabilitu a kvalitu jeho chemickej reakcie. Zvyčajne obsahuje hlavnú soľ, redukčné činidlo, komplex, pufr, stabilizátor, akcelerátor, povrchovo aktívnu látku a ďalšie komponenty. Podiel každej zložky je potrebné starostlivo upraviť, aby sa dosiahol najlepší náterový efekt.
1, hlavná soľ: zvyčajne sulfát niklu, chlorid niklu, kyselina nikel aminosulfónovej, nikel uhličitan atď., Jeho hlavnou úlohou je poskytnutie zdroja niklu.
2. Reduktívne činidlo: Poskytuje hlavne atómový vodík, redukuje Ni2 + v pokovovacích roztoku do Ni a usadzuje ho na povrch diamantových častíc, ktorý je najdôležitejšou súčasťou v pokovovacích roztoku. V priemysle sa ako redukčné činidlo používa hlavne predovšetkým sodný fosfát so silnou redukciou, nízkymi nákladmi a dobrou stabilitou pokovovania. Redukčný systém môže dosiahnuť chemické pokovovanie pri nízkej teplote a vysokej teplote.
3, Komplexné činidlo: Roztok potiahnutia môže zrážať zrážanie, zvýšiť stabilitu roztoku poťahovania, predĺžiť životnosť servisného pokovovacieho roztoku, zlepšiť rýchlosť depozície niklu, zlepšiť kvalitu vrstvy potiahnutia, vo všeobecnosti používať kyselinu subcinínovú, kyselinu citrónovú, kyselinu mliečnu a iné organické kyseliny a ich soľ.
4. Ostatné komponenty: Stabilizátor môže inhibovať rozklad roztoku pokovovania, ale preto, že ovplyvní výskyt reakcie chemickej pokovovania, je potrebné mierne používať; Tufinár môže produkovať H + počas reakcie na pokovovanie chemikáliou niklu, aby sa zabezpečila súvislá stabilita pH; povrchovo aktívna látka môže znížiť pórovitosť potiahnutia.
02 Proces chemického niklu
Chemické pokovovanie systému hypofosfátu sodného vyžaduje, aby matrica mala určitú katalytickú aktivitu a samotný povrch diamantu nemá centrum katalytickej aktivity, takže pred chemickým pokovovaním diamantového prášku musí byť predbežná. Tradičnou metódou predbežnej liečby chemického pokovovania je odstránenie oleja, hrubé, senzibilizácia a aktivácia.
(1) Demontáž oleja, hrubá: odstraňovanie oleja je hlavne na odstránenie oleja, škvŕn a iných organických znečisťujúcich látok na povrchu diamantového prášku, aby sa zabezpečilo blízky prispôsobenie a dobrý výkon následného povlaku. Hrubníctvo môže tvoriť niektoré malé jamy a praskliny na povrchu diamantu, zvyšovať drsnosť povrchu diamantu, ktorá nielen vedie k adsorpcii kovových iónov na tomto mieste, uľahčuje následné chemické pokovovanie a elektroplatovanie kovov, ale tiež vytvára kroky na povrchu diamantu, ale tiež vytvára kroky na povrchu diamantu, ale tiež vytvára kroky na povrchu diamantu, zabezpečujú priaznivé podmienky pre rast chemického plánu chemického alebo elektroplatovaného kovového depozitného vrstvy.
Krok odstraňovania oleja zvyčajne prijíma NaOH a iný alkalický roztok ako roztok odstraňovania oleja a pre husací krok sa ako surová chemická roztok použije ako chemický roztok kyseliny dusičnej a iný kyslý roztok dusičnej a iný kyslý roztok. Okrem toho by sa tieto dve prepojenia mali používať s ultrazvukovým čistiacim strojom, ktorý vedie k zlepšeniu účinnosti odstraňovania a hrubého oleja z diamantového práškového oleja, ušetrite čas v procese odstraňovania a hrubosti oleja a zabezpečí účinok odstraňovania oleja a hrubého rozhovoru,
(2) Senzibilizácia a aktivácia: Proces senzibilizácie a aktivácie je najdôležitejším krokom v celom procese chemického pokovovania, ktorý priamo súvisí s tým, či je možné vykonať chemické pokovovanie. Senzibilizácia je na adsorbovanie ľahko oxidovaných látok na povrchu diamantového prášku, ktorý nemá autokatalytickú schopnosť. Aktiváciou je adsorbovať oxidáciu kyseliny hypofosforečnej a katalyticky aktívnych kovových iónov (ako je kovový paládium) pri redukcii častíc niklu, aby sa urýchlila rýchlosť ukladania povlaku na povrchu diamantového prášku.
Všeobecne povedané, čas senzibilizácie a aktivácie je príliš krátky, tvorba bodového paládiu s diamantovým povrchom je menšia, adsorpcia povlaku je nedostatočná, vrstva potiahnutia sa dá ľahko spadnúť alebo ťažko tvoriť úplné poťahovanie a čas spracovania je príliš dlhý, spôsobí, že odpadový bod paládium, a preto je najlepší čas na senzibilizáciu a aktivačné ošetrenie 20 ~ 30min.
(3) Chemické pokovovanie niklu: Proces pokovovania chemického niklu nie je ovplyvnený iba zložením roztoku potiahnutia, ale aj ovplyvneným teplotou poťahovacieho roztoku a hodnotou pH. Tradičné vysokoteplotné chemické pokovovanie niklu, všeobecná teplota bude v 80 ~ 85 ℃, viac ako 85 ℃ ľahko spôsobiť rozklad pokovovacieho roztoku a pri nižšej ako 85 ℃ teplote, tým rýchlejšie je rýchlosť reakcie. Pokiaľ ide o hodnotu pH, keď sa zvýši rýchlosť ukladania potiahnutia pH, ale pH tiež spôsobí, že tvorba sedimentu niklu inhibuje rýchlosť chemickej reakcie, takže v procese chemického pokovovania niklu optimalizáciou zloženia roztoku chemického pokovovania a pomeru chemického pokovovania, chemického postupu, riadenie chemickej rýchlosti potiahnutia chemickej rýchlosti, ktorý je chemickým potiahnutím chemickej hustoty, metódy chemického priemyslu, ktorý je chemickým potiahnutím.
Okrem toho jediný povlak nemusí dosiahnuť ideálnu hrúbku povlaku a môžu existovať bubliny, dierky a iné defekty, takže na zlepšenie kvality povlaku a zvýšenie disperzie potiahnutého diamantového prášku je možné vykonať viacnásobné povlaky.
2. Elektro Nickelling
Vzhľadom na prítomnosť fosforu v povlakovej vrstve po diamantovom chemickom niklovom pokovovaní vedie k zlej elektrickej vodivosti, ktorá ovplyvňuje proces zaťaženia piesku diamantového nástroja (proces fixácie diamantových častíc na povrchu matrice), takže sa môže použiť vrstva pokovovania bez fosforu. Špecifickou operáciou je vložiť diamantový prášok do poťahovacieho roztoku obsahujúceho niklové ióny, diamantové častice kontakt s negatívnou elektródou výkonu do katódy, nikelový kovový blok ponorený do pokovovacieho roztoku a spojený s výkonnou pozitívnou elektródou, aby sa stali anóda, aby sa stali anódami, do rastúceho účinku do rastúceho pôsobenia a príletov do dĺžky a príletov do dĺžky a príletov do príletu do dlaňa a príletov do dĺžky a príletov do dĺžky a príletov.
01 Zloženie roztoku pokovovania
Rovnako ako chemický pokovovací roztok, aj elektroplačný roztok poskytuje hlavne potrebné kovové ióny pre proces elektroplatu a riadi proces depozície niklu, aby sa získal požadovaný kovový povlak. Medzi jej hlavné komponenty patrí hlavná soľ, aktívne látky anódy, činidlo vyrovnávacej pamäte, prísady atď.
(1) Hlavná soľ: hlavne s použitím niklového síranu, niklového aminokyselfonátu atď. Všeobecne platí, že čím vyššia je hlavná koncentrácia soli, rýchlejšia, rýchlejšia difúzia v pokovovaní, čím vyššia je účinnosť prúdu, rýchlosť depozície kovov, ale zrná potiahnutia sa stane hrubým a znížením hlavnej koncentrácie soli, horšou vodivosťou a ťažkou kontrolou.
(2) Anódové aktívne činidlo: Pretože anóda je ľahko pasivácia, ľahko sa dá zlá vodivosť, ovplyvňuje rovnomernosť distribúcie prúdu, takže je potrebné pridať chlorid niklu, chlorid sodný a ďalšie látky ako anodický aktivátor na podporu aktivácie anódov, zlepšiť prúdovú hustotu anódovej pasivácie.
(3) Tufferové činidlo: Rovnako ako chemický pokovovací roztok, aj činidlo pufra môže udržiavať relatívnu stabilitu pokovovacieho roztoku a katódové pH, aby sa mohla kolísať v prípustnom rozsahu procesu elektroplatovania. Bežné pufriky má kyselinu boricu, kyselinu octovú, hydrogenuhličitan sodný atď.
(4) Ostatné prísady: Podľa požiadaviek povlaku pridajte správne množstvo jasného činidla, vyrovnávacieho činidla, zmáčacieho činidla a rôznorodého agenta a ďalších prísad, aby sa zlepšila kvalita povlaku.
02 Diamond Elektroplovaný prietok niklu
1. Predbežné ošetrenie pred pokovovaním: Diamond často nie je vodivý a musí byť poklepaný s vrstvou kovu prostredníctvom iných procesov poťahovania. Metóda chemického pokovovania sa často používa na predbežné naplánovanie vrstvy kovu a zahusťuje, takže kvalita chemického povlaku ovplyvní kvalitu pokovovacieho vrstvy do určitej miery. Všeobecne povedané, obsah fosforu v povlaku po chemickom pokovovaní má veľký vplyv na kvalitu povlaku a povlak s vysokým obsahom fosforu má relatívne lepšiu odolnosť proti korózii v kyslom prostredí, povrchový povrch má viac nádoru, veľkú drsnosť povrchu a žiadnu magnetickú vlastnosť; Poter stredného fosforu má odolnosť proti korózii aj odolnosť proti opotrebeniu; Nízky povlak fosforu má relatívne lepšiu vodivosť.
Okrem toho, čím menšia je veľkosť častíc diamantového prášku, tým väčšia je špecifická plocha povrchu, keď sa povlaky ľahko vznáša v pokovovacích roztoku, vytvorí únik, pokovovanie, poťahovanie fenoménu uvoľnenej vrstvy, pred pokovovaním, musí byť potrebné ovládať obsah P a kvalitu poťahovania, aby sa riadila vodivosť a hustota diamantového prášku na zlepšenie prášku, aby sa vznášal.
2, niklové pokovovanie: Diamantové práškové pokovovanie v súčasnosti často prijíma metódu valivého povlaku, to znamená, že správne množstvo elektroplatového roztoku sa pridá do fliaš, určité množstvo umelého diamantového prášku do elektroplatného roztoku, cez rotáciu fľaše, poháňa diamantový prášok do fliaš do rolu. Zároveň je kladná elektróda spojená s niklovým blokom a záporná elektróda je spojená s umelým diamantovým práškom. Pri pôsobení elektrického poľa tvoria niklové ióny v pokovovacích roztoku kovový nikel na povrchu umelého diamantového prášku. Táto metóda má však problémy s nízkou účinnosťou poťahovania a nerovnomerného povlaku, takže vznikla metóda rotujúcej elektródy.
Metóda rotujúcej elektródy je otáčať katódu v diamantovom práškovom pokovovaní. Týmto spôsobom môže zvýšiť kontaktnú plochu medzi elektródami a diamantovými časticami, zvýšiť rovnomernú vodivosť medzi časticami, zlepšiť nerovnomerný jav poťahovania a zlepšiť výrobnú účinnosť diamantového niklového pokovovania.
stručné zhrnutie
Ako hlavná surovina diamantových nástrojov je povrchová modifikácia diamantového mikroporúča dôležitým prostriedkom na vylepšenie riadiacej sily matrice a zlepšenie životnosti nástrojov. Aby sa zlepšila rýchlosť zaťaženia piesku diamantových nástrojov, vrstva niklu a fosforu sa zvyčajne dá na povrchu diamantového mikroporúča, aby mala určitú vodivosť, a potom zahusťuje vrstvu pokovovania pomocou n niklového pokovovania a zvýši vodivosť. Malo by sa však poznamenať, že samotný diamantový povrch nemá katalytické aktívne centrum, takže pred chemickým pokovovaním musí byť predbežná.
referenčná dokumentácia:
Liu Han. Štúdium technológie povrchového povlaku a kvalitu umelého diamantového mikro prášku [D]. Technologický inštitút Zhongyuan.
Yang Biao, Yang Jun a Yuan Guangsheng. Štúdium procesu predbežného ošetrenia diamantového povrchového povlaku [J]. Štandardizácia vesmírneho priestoru.
Li Jinghua. Výskum povrchovej modifikácie a aplikácie umelého diamantového mikro prášku používaného na drôtené píly [D]. Technologický inštitút Zhongyuan.
Fang Lili, Zheng Lian, Wu Yanfei a kol. Proces pokovovania chemického niklu umelého diamantového povrchu [J]. Journal of Iol.
Tento článok je dotlačený v sieti Superhard Material Network
Čas príspevku: mar-13-2025
